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硬質(zhì)合金刀片切削影響因素
專(zhuān)欄:熱點(diǎn)聚焦
發(fā)布日期:2015-05-12
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硬質(zhì)合金刀片切削影響因素作為工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的財富切削利器,硬質(zhì)合金刀片切削作業(yè)是機械化大生產(chǎn)必不可少的加工過(guò)程。在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中,影響硬質(zhì)合金刀片切屑變形、切削力和切削溫度的因素比較多,要提高合金刀片切削工作效率,需要針對實(shí)際情況進(jìn)行進(jìn)一步的提高和解決,常見(jiàn)的因素主要有如下:1.工件材料 材料的強度、硬度越高、塑性越小,則切屑變形越小,但由于材料的變形抗力增大,切削力則越大,產(chǎn)生的切削熱也越多,加以硬材料的導熱性較差,切削溫度上升。 2.切削速度 隨切削速度的上升,切屑變形呈下降趨勢,但對一些會(huì )形成積屑瘤的塑性材料,在積屑瘤生成的速度區內,切屑變形有一個(gè)下降的低谷;切削速度對于切削力的影響與其對切屑變形的影響類(lèi)似;切削速度對切削溫度的影響,則由于切削功率消耗將隨速度的上升而有大幅度的增加,會(huì )使切削溫度急劇上升,這對硬質(zhì)合金刀片的使用壽命有比較大的影響。 3.進(jìn)給量 進(jìn)給量增大,則切削厚度變厚,切屑的平均變形減小,但由于切削面積增大,切削力及切削溫度均要上升。 4.切削深度 切削深度增大,切削變形基本不變,但由于切削面積成正比增大,切削力也正比上升;面對切削溫度,則由于切削深度增大會(huì )使散熱條件改善,因此上升不明顯。 ![]() 5.前角 下一頁(yè):PCD鋸片馬來(lái)西亞鉆石鋸片生產(chǎn)批發(fā)
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