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整體硬質(zhì)合金V-CUT刀使用相關(guān)
專(zhuān)欄:公司新聞
發(fā)布日期:2012-09-23
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V-CUT刀是一種可用多種材質(zhì)制造的PCB板的專(zhuān)用切削刀具,主要有鐵、鑼鋼、高速鋼、碳鋼、合金焊接刀、人造金剛石、硬質(zhì)合金刀。因為其材質(zhì)眾多,制造方法各有優(yōu)缺點(diǎn),性?xún)r(jià)比也不盡一致。整體硬質(zhì)合金V-CUT刀從材質(zhì)性能和價(jià)格優(yōu)勢方面逐漸成為主流。要想使V-CUT刀在使用中充分發(fā)揮其高耐磨、長(cháng)壽命、高效率的優(yōu)點(diǎn),在采購和使用V-CUT刀時(shí),需注意處理好以下事項。
1.首先檢查刀體應完整良好,無(wú)裂縫、無(wú)崩刃、無(wú)斷齒現象。 2.檢查V-CUT刀的規格尺寸(內徑、外徑、角度、齒數、厚度)是否符合使用要求。 3.按V-CUT作業(yè)手冊要求安裝刀片:刀片安裝到位,緊固牢固,無(wú)松動(dòng);為消除整體鎢鋼V-CUT刀振動(dòng)避免側向受壓,一般法蘭盤(pán)不小于刀體外徑的1/3。徑向跳動(dòng)量≤0.02mm,軸向跳動(dòng)量≤0.01mm。 4.按V-CUT作業(yè)手冊要求調整刀距:要求調整垂直刀距和水平間距至要求的間距止。 5.按V-CUT作業(yè)手冊要求調整高度間隙:調整高度間隙至要求的間隙止。 6.按V-CUT作業(yè)手冊要求裝刀,安裝時(shí)注間調整V-CUT刀片的角度,上主軸刀尖角度向外,下主軸刀尖角度向內。 7.調整上下V-CUT刀片的間隙至適當V割深度間隔范圍內。 8.V-CUT刀在搬運、安裝、調試過(guò)程中不得有碰撞現象發(fā)生。以免損傷刀刃或刀體。 9.影響V-CUT刀質(zhì)量的因素:V-CUT刀的種類(lèi)、基體的材質(zhì)、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數,這些參數決定著(zhù)V-CUT刀的加工能力和切削性能。選擇V-CUT刀時(shí)要根據切割材料的種類(lèi)、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、V槽形狀寬度需要正確選用V-CUT刀,以求得到最佳切割效果,株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司推薦性?xún)r(jià)比極高的整體硬質(zhì)合金V-CUT刀. V-CUT刀在用于V-CUT機上面切削作業(yè)的時(shí)候,也需要注意安全操作。 1.穩固V-CUT機,V-CUT機一定安裝到位,固定牢靠無(wú)晃動(dòng)搖擺現象。 2.V-CUT刀安裝到位,緊固牢固,高度間隙調整合理到位。 3.按V-CUT作業(yè)手冊要求調整垂直刀距和水平間距至合格止。 4.按V-CUT作業(yè)手冊要求調整擋板間距至合格止。 5.按V-CUT作業(yè)手冊要求調整切割深度和余厚深度至合格止。 6.動(dòng)V-CUT機生產(chǎn)時(shí)一般采用轉速:a、一般采用轉速3000rpm,b、V-CUT機建議轉速采用5000-7500rpm。C、0.4mm厚PCB板建議轉速采用5000rpm最好,Cpk=3.71。d、0.7mm厚PCB板建議轉速采用7500rpm最好,Cpk=3.71。因V-CUT機的性能不盡一致,不同V-CUT機的工作轉速自然各有差異,各PCB廠(chǎng)家最好根據自家采購的V-CUT機及自家產(chǎn)品特點(diǎn)作針對性的測試,以求得到最合理的V-CUT機工作轉速。 7.注意送板速度:送板速度建議調整在300~500mm/秒范圍內。 8.嚴格按《V-CUT機的維護保養規程》進(jìn)行日、月、年的維護保養工作,具體保養檢查項目:電氣組件功能檢查、驅動(dòng)部分檢查、防護裝置的檢查、機械裝置檢查。 9.每天清理機身及內部清潔。 10.每周清洗V-CUT刀片及間距墊片(用防銹劑清洗再用機油保養)。 11.每周檢查傳送系統及馬達并加油保養(維修部協(xié)作完成)。 株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司—硬質(zhì)合金刀具專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家,為您提供高性能V-CUT刀,同時(shí)提醒您安全生產(chǎn)! 上一頁(yè):株洲三鑫切腳機刀片廠(chǎng)家國慶中秋放假安排
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