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硬質(zhì)合金成分結構性能關(guān)系
專(zhuān)欄：行業(yè)動(dòng)態(tài)
發(fā)布日期：2014-11-07
閱讀量：3192
作者：佚名
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    硬質(zhì)合金作為現代工業(yè)的牙齒，其質(zhì)量控制是生產(chǎn)的主要事項，任何一個(gè)生產(chǎn)工藝流程都必須嚴謹務(wù)實(shí)，硬質(zhì)合金成分結構直接影響到性能關(guān)系。
    硬質(zhì)合金的性能受硬質(zhì)相和黏結相成分與結構的影響。一般而言，硬質(zhì)相含量較高且晶粒較細時(shí)，合金的硬度高，耐磨性好，抗沖擊性較差。合金中缺碳時(shí)，出現η相(脫碳相)，合金性能變脆，碳化鈦或碳化鉭含量較高時(shí)，合金的紅硬性提高，抗月牙洼磨損能力增強，硬質(zhì)合金刀片的切削性能更好，以我公司生產(chǎn)的PCB線(xiàn)路板V-CUT刀為例，需要切削時(shí)候的更強大性能切削齒的紅硬性必須好！
    黏結相的成分與結構也對硬質(zhì)合金的性能產(chǎn)生重要影響。在硬質(zhì)合金生產(chǎn)中，Co是一種良好的黏結金屬，與Ni、Fe比較，Co與硬質(zhì)相的濕潤性好，所黏結的硬質(zhì)合金性能通常比Ni、Fe黏結的高。由于Ni的磁性低，耐腐蝕性好，使WC-Ni作為無(wú)磁合金或耐腐蝕合金，在性能上優(yōu)于WC-Co合金。
    碳與鐵生成穩定的Fe3C，它妨礙硬質(zhì)合金的黏結與燒結。且鐵易與碳化物形成脆性的三元化合物，使合金的脆性增加，鐵黏結的硬質(zhì)合金硬度雖然不低，但強度與鈷黏結的合金差距較大。
    為強化黏結相，改善硬質(zhì)合金的性能，研究出不同成分與結構的新黏結相。利用W和C使Co合金化，制成具有共晶成分的鈷合金，其理論共熔溫度為1280℃，熔點(diǎn)低，有利于燒結坯在低溫下完成致密化。
    通過(guò)調節黏結相的成分改善硬質(zhì)合金的紅硬性和抗蠕變能力，取得了良好效果。如采用Co-Ni-Cr-Mo-Al高溫合金替代傳統的Co黏結相，所黏結的硬質(zhì)合金刀片刀刃比Co黏結相具有更長(cháng)的使用壽命，抗切削變形性能更好。
    立足品質(zhì)，專(zhuān)注品牌，株洲三鑫硬質(zhì)合金刀具，為您提供強有力的財富切削利器！

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